太原粘钢加固质量确保

1、制定详细的施工方案

在对建筑工程进行粘钢加固施工之前，需要先对施工现场进行勘测，根据检测和计算的数据作为加固参数，制定详细的粘钢加固方案，并在规定的工期内合理分配施工人员的日任务，同时做好工程安全监管和防范。

2、粘钢材料的选择

粘钢加固的施工材料为钢板，钢板的质量级别直接影响到终的加固效果，即使是工程的预算较少，但是也不能在施工材料上节省。另外，使用的结构胶的等级也必须保证性能优良，在使用结构胶之前，需要对结构胶进行详细的性能检测，只有各方面指标均达标的结构胶才能投入使用。

3、施工工艺的把控

现场施工时，严格按照已经规划好的施工进度走，确保在预定的工期内完成粘钢加固施工任务。粘钢加固的具体施工方案要根据施工现场的实际情况灵活性施工，对于特殊情况而言，为了确保能够取得更好的加固效果，粘钢加固设计方案可以合理性变更。

4、加固施工质量的检测

粘钢加固施工完成后需要对施工质量进行检测，检测的方法较多，常用的检测方法为：无损超声波检测法、钢板拉力试验等。在对粘钢加固施工质量检测时，好选择对建筑物构件和加固质量影响较少的检测方式，避免因为检测而对建筑物造成结构损伤。

粘钢加固技术在施工时要严格按照建筑行业的施工标准进行，另外，施工的过程中要注意材料的选择以及施工队伍的监管和后期施工质量的检测，只有面面俱到，才能确保终的施工质量能够通过验收。

粘钢加固工艺流程及操作要求 

1、工艺流程。 

钢板制作——基地处理——卸荷——配胶——粘贴——固定及加压——固化——检验——防腐处理 

2、操作要点 

（1）、受弯构件正截面受拉区加固，采用在受拉区表面粘结钢板方法，受弯构件正截面受压区加固，采用在受压区两侧粘结钢板方法。 

（2）、钢板制作:按设计图纸要求，根据混凝土构件的实际尺寸对钢板进行下料、成型、钻孔（钻孔以混凝土构件上螺栓孔位置为准）。 

（3）、基底处理:表面处理包括加固构件结合面处理及钢板贴和面处理。 

（4）、卸荷:为减轻和消除后粘钢板的应力，应变滞后现象，粘钢板前宜对构件适量进行卸荷，卸荷方式如下： 

对老建筑采用拆除原有的吊顶，墙面装饰、地面面层，设备等方法，以达到卸荷的目的。 

卸活荷载。 

（5）、配胶:目前各种结构加固用胶粘剂基本上为甲、已双组分。使用时在现场临时配制，配制时按产品说明书规定进行。将甲、已两组分分别倒入干净容器，容器内不得有油污，利用手提电钻搅拌，或采用人工搅拌，搅拌至色泽完全均匀为止。 

（6）、粘贴:胶粘剂配制好后，用抹刀添抹至所需厚度（1-3mm），中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。 

（7）、固定与加压:钢板粘好后应力即固定加压，钢板采用膨胀螺栓固定及加压。 

（8）、固化:结构胶粘剂都是常温（20℃）下固化，24h即可拆除夹具或支撑，3d即可受力使用，若气温低于5℃，应采取人工加温，一般用红外线或电热毯加热保温，固化期中不得对钢板有任何扰动。 

（9）、检验:粘钢结束后，组织有关人员验收，发现问题即时处理。 

（10）、防腐处理:外部粘钢加固钢板，应按设计要求进行防腐处理。一般采用刷防锈漆、钢板网抹灰或喷防火涂料的方法进行保护。 

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